Dans les entreprises ayant des lignes de production, la continuité d’activité est essentielle pour garantir développement et pérennité. En plus d’une nécessité de maintenance des bâtiments, la diversité de génération des équipements de complexifie le travail de maintenance industrielle, alors même que ces équipes sont confrontées à des budgets limités et à des exigences très hautes en matière d’expertise technique.
Comment vous assurer d’avoir une maintenance optimale pour éviter tout arrêt ? Quels sont les outils numériques les plus adaptés pour améliorer votre gestion documentaire technique ?
Continuité d’activité : quand l’anticipation des risques devient essentielle
Les pannes sur les lignes de production peuvent être particulièrement critiques et lourdes de conséquences potentielles pour l’activité des industries et des entreprises. Il est inconcevable de ne pas pouvoir compter sur les infrastructures ou les équipements qui sont à la disposition des équipes, le plus souvent 24h/24H.
Les arrêts de production peuvent avoir des conséquences très néfastes sur une entreprise :
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Produits non-conformes à la commande (par exemple : non-respect des températures, temps de séchage, déformation des moules, etc.)
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Perte de cadence et retard dans les commandes, qui peuvent entrainer la perte de clients et détériorer votre image de marque
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Plus grande exposition des équipes aux risques et aux incidents
La connaissance de vos équipements et de leur état est essentielle pour prévenir toute perturbation. L’amélioration de vos pratiques de maintenance industrielle passe alors principalement par l’optimisation de votre gestion documentaire technique. Celle-ci doit être remise à jour de manière constante pour vous donner une vision de l’état de vos équipements à chaque instant, afin d’anticiper les risques.
Bénéfices potentiels lorsque vous optimisez votre gestion documentaire technique
La mise en place de programmes préventifs de maintenance industrielle ne suffit plus, l’accès simple et rapide aux bons documents d’aide au dépannage sont des éléments clés pour une bonne efficacité dans la maintenance d’équipements techniques.
Quels sont les bénéfices pour vos équipes de maintenance et votre production ?
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Planifiez vos interventions de maintenance plus sereinement : une fois les informations centralisées, vos opérations de maintenance industrielle se dérouleront plus facilement grâce à un accès rapide à la documentation.
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Transmettre le savoir : vous avez une visibilité accrue sur le transfert de vos savoir-faire, ainsi que la formation de vos équipes, les personnes partant à la retraite partent souvent avec le savoir de 20 ou 30 ans d’opérations techniques, la traçabilité vous permet de pallier à ce problème.
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Analysez votre activité plus facilement : l’archivage des données d’interventions et la classification des défaillances passées vous permettent de repérer d’éventuelles failles dans vos process et de les corriger, pour maintenir un niveau de qualité toujours plus élevé sur vos missions.
Des outils numériques sont aujourd’hui disponibles pour faciliter votre gestion documentaire technique, à travers la création, la collecte, l’archivage et la mise à jour des documents nécessaires aux équipes de maintenance.
VOUS SOUHAITEZ EN SAVOIR PLUS SUR LES MÉTHODES ET LES OUTILS À VOTRE DISPOSITION POUR OPTIMISER VOS INTERVENTIONS DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE ET SÉCURISER VOTRE ACTIVITÉ ?
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